随着工业4.0浪潮的推进,自动化产线已成为制造业转型升级的核心载体。而“人工在自动化产线中该扮演什么角色?”这是很多工厂升级时的共同困惑。
作为深耕自动化领域20+年的源头工厂,我们服务过300+制造业客户,见证了无数生产线从“人工主导”到“人机协同”的升级。
今天就结合柔性上料工作站的实际应用,聊聊答案:
自动化的本质是解放人工,而非取代人工!
各取所长
人机协同
在自动化产线中,柔性上料设备高效供料、智能分拣系统有序运转……机器在重复、高强度、高精度的生产环节中展现出绝对优势。但这并不意味着人工的“退场”,相反,自动化的深化更凸显了人工的核心价值。人工的角色早已从传统的 “执行者” 升级为 “管理者、优化者与守护者”。
在人机协同体系中扮演着监控决策、维护保障、工艺优化等关键角色,成为自动化产线高效、柔性、稳定运行的核心支撑。机器负责重复、精准、高强度的工作,人类则发挥决策、柔性、创新的优势,共同构建高效、灵活、稳定的生产体系。
产线的 “柔性枢纽”:|多任务协调与切换者
随着 “小批量、多品种” 的生产趋势,人工成为产线柔性的核心支撑!
Part.1
订单快速切换:当产线从生产 A 产品切换到 B 产品时,人工负责更换工装夹具、导入新的设备程序、校准物料上料参数,确保切换时间最短(如柔性上料设备可通过人工选择物料库,10 分钟内完成切换)。
Part.2
多设备协同管理:一名工人可同时监控多台自动化设备(如机器人工作站 + 柔性上料单元),处理各设备的简单需求(如补充物料、清理废料),提升人力效率。
Part.3
人机协作操作:在 “人机协作” 场景中(如协作机器人辅助焊接),人工负责放置工件、引导机器人定位,机器人完成高精度焊接,既保证质量,又保留人工的灵活性。
总结:
人工的核心价值 —— 从 “替代” 到 “赋能”
自动化的本质不是 “取代人工”,而是 “解放人工”:将人从重复、枯燥、危险的劳动中解放出来,转向更有价值的 “决策、优化、创新” 工作。
简言之,机器负责 “做”,人工负责 “让机器做得更好”—— 这正是人机协同的最优解,也是工业自动化的核心魅力。
专业从事机器人软件系统开发;柔性上料设备;机器人控制器、驱动器的开发;机器人本体研发和制造;伺服电机研发和制造;机器人系统集成;工业自动化成套设备的开发。